化工生産裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強的特點，工況複雜苛刻(kè)，操作溫(wēn)度和壓力較高，閥門(mén)一旦出現故障，輕者導緻介(jiè)質洩漏，重者導緻裝置停工停産(chǎn)，甚至造成惡性事故。所以，科學合理地選(xuǎn)擇閥門既能降低裝置的建設費用，又保(bǎo)證生産安全運行。今天，就來來(lái)講講閥門的選型！
要(yào)選擇合适(shì)的閥門(mén)，有幾個重要的參數一定要核實(shí)清楚：
1、明确閥門在設備或(huò)裝置中的用途
确定閥門的工作條件：适用介質的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度和操縱控制方(fāng)式等。
2、正(zhèng)确(què)選擇閥門的類型
閥門型式的正确選擇 是以(yǐ)設計者對整個生産工藝流程、操作工況的充分掌(zhǎng)握為(wéi)先決條件的，在(zài)選擇閥門類(lèi)型時，設計人員應首先掌握(wò)每(měi)種閥門的結構特點和(hé)性能。
3、确定閥門的端部連接
一般分為三種：螺紋連接、法蘭連接、焊(hàn)接端部連接(jiē)中，（前兩種最常用）
螺紋連接的閥門(mén)主要是公稱(chēng)通徑在50mm以下的閥門，如果通(tōng)徑尺寸過大，連(lián)接部的安裝(zhuāng)和密封十分困難。
法蘭(lán)連接的閥門，其安裝(zhuāng)和拆卸都比較方(fāng)便，但是較(jiào)螺紋連接的閥門笨重(zhòng)，價(jià)格較高，故它适用于(yú)各種(zhǒng)通徑(jìng)和壓(yā)力的管道連接。
焊(hàn)接連接适用于較(jiào)荷刻的條件下，比法蘭連(lián)接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重(zhòng)新安裝都比較困難(nán)，所以它的使用(yòng)僅限(xiàn)于通常能長期可靠地運行，或(huò)使用條件荷刻、溫度較高的場(chǎng)合。
4、閥(fá)門材(cái)質的選(xuǎn)擇
選擇閥門的殼體、内件和密封面的材質，除了考慮(lǜ)工作介質的物理性能（溫度、壓力）和化學(xué)性能（腐蝕性）外，還(hái)應(yīng)掌握介質的清潔(jié)程度（有無固體顆粒），除此之外，還要參照國家和使用部門(mén)的有(yǒu)關規定。
正(zhèng)确合理(lǐ)的選擇(zé)閥門的材質可以獲得閥門最經濟的使用壽命和(hé)最佳的使用性能。閥體材(cái)料選用順序為：鑄鐵-碳鋼-不鏽(xiù)鋼，密封圈材料(liào)選用順序為：橡膠-銅-合金鋼-F4。
5、其它參數
還應确定流經閥門流體的(de)流量(liàng)及壓力等級等，利用現有的資料（如(rú)閥門産品目錄、閥門産品(pǐn)樣本等）選擇适當的閥門。
