産(chǎn)品概述
ZZWPE系列自力(lì)式(shì)電動溫度調節閥(電動溫度控制閥),由控(kòng)制閥門、執行器、傳感器和毛細管等部件組成。按用途分為加熱型和冷卻型。電動溫度調節閥(适用于較大口徑及導熱(rè)油控制),該閥最大的特點隻需普通220V電源,利(lì)用被調介質自身能量,直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實行自動調節和控制,亦可(kě)使用在防止對(duì)過熱或熱交換場合(hé),電動溫度控制閥結構簡單,操作方(fāng)便,選用調溫(wēn)範圍(wéi)廣、響應時間快、密封性能可靠,并可在運行中随意(yì)進行調節,因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯(fàn)店等部門的熱水供應。
自力式電動溫度調節閥(fá)主要适用于液體、氣體和蒸汽,在(zài)各種冷卻(què)系統中的溫度控制。當被控介質溫度升高,控制閥門關閉(加熱型);當被控介質溫度升高,控制閥門開(kāi)啟(冷卻型)。主要特點如下:
1、控制精度(dù)高,工作穩定,安全可靠。
2、感(gǎn)溫液體膨脹均勻,比例式調節控制。
3、溫度設定(dìng)操作簡單,調節方便。
4、體積小、重(zhòng)量輕(qīng),安裝方便。
工作原理
自力式電動溫度控制閥由控制閥門、電(diàn)動執行機構、溫度傳(chuán)感器和溫度調節器等部件組成,根據用戶需要,分别有加熱(rè)型與冷卻型兩種結構。加熱型調節閥的(de)結構與原理:工作前主閥芯處于半開位置,傳感器處于自然狀态。接上電源,主閥芯(xīn)全開。介(jiè)質由箭頭(tóu)方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時,傳感器(qì)即産生(shēng)相應線性信号輸入一體化(huà)執行(háng)機構,随即驅動閥杆(gǎn)、閥芯産生位(wèi)移,關(guān)閉主閥芯停(tíng)止加(jiā)熱(rè)。當溫度(dù)低于(yú)設定值時(shí),傳感器即産生線性信号輸入一體化執行機構,驅使閥芯漸開,使介質按抛物線特性流入儲熱箱,進行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質始終在設定溫(wēn)度範圍内被控制,從而達到控溫目(mù)的。備注:常說的加(jiā)熱型、冷卻型(xíng)。在此(cǐ)閥中隻要更換閥(fá)芯結構即可以實現。
主要技術參數
閥體
閥體形式(shì) | 直(zhí)通鑄造球型閥 |
公稱通徑 | DN15~200mm |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
法蘭(lán)标準 | GB/T9113、 JB/T79 |
連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(wén)(适用于1″以内) |
閥蓋形式(shì) | 标準型-17~+230℃、高溫型+230~+450℃ |
壓蓋型(xíng)式 | 螺栓壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟(fú)乙烯填料(liào)、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉(mián)紡織填料、石墨填料 |
閥内件(jiàn)
執行機構、傳感器、毛細管
執行器型号 | 3810系(xì)列、PSL系列 |
主要技術參數 | 電源電壓:220V/50Hz、輸入信号:4-20mA或1-5V·DC、輸出(chū)信号:4-20mA·DC |
防護等級:相當(dāng)IP55、隔爆标志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄 |
環境溫度:-25~+70℃、環境濕度:≤95% |
溫包、毛細管材料 | H62、1Cr18Ni9Ti |
毛細管長度 | 3米、5米、10米 |
溫度控制範圍 | 0~250℃ |
設定(dìng)值(zhí)偏差 | ±2℃ |
主要零件(jiàn)材料
1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
2 | 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
3 | 墊(niàn)片 | PTFE/金屬石墨墊片(piàn) |
4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
5 | 導向套 | 304 | 304 | 316 | 316L |
6 | 閥(fá)蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
7 | 閥杆 | 304 | 304 | 316 | 316L |
8 | 填(tián)料 | PTFE/柔性石(shí)墨 |
9 | 彈(dàn)簧 | 65Mn |
10 | 螺母(mǔ) | 304 | 304 | 316 | 316L |
額定行程與流通能力、洩露标準
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
流通能力(m3/h) | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 |
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 |
調節精度(℃) | ± 1 ~ ± 5 |
使用介質 | 蒸汽、水、油、氣體 |
允許 洩漏量(liàng) | 硬密封 | 10 -4 X 閥額定容(róng)量 |
軟密封(fēng) | “ 0 ” |
主要外(wài)形及連接尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 |
H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 |
H2 | CHL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 |
3810 | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 |
D | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 |
R | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 |